Электрическая печь для термообработки-это специализированное оборудование, используемое для точных и контролируемых процессов термообработки. Он использует электрические нагревательные элементы для обеспечения равномерного и эффективного нагрева, отжига и упрочнения металлических компонентов. Эта печь широко используется в таких отраслях, как производство, автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность, для достижения желаемых свойств материала и повышения прочности и долговечности компонентов.
Пункт Нет. | Модель | Номинальная мощность КВт | Номинальная температура | Размеры Рабочий (мм) | Производительность Кг/ч | |
0 # | RB-150 | 120 | 950 | 300*4000*100 | 100-150 | |
1 # | RB-200 | 160 | 950 | 400*5000*100 | 150-200 | |
2 # | RB-300 | 180 | 950 | 500*5000*100 | 200-300 | |
3 # | RB-400 | 220 | 950 | 600*6000*100 | 300-400 | |
4 # | RB-500 | 200 | 950 | 600*8000*100 | 400-500 | |
5 # | RB-700 | 350 | 950 | 800*8000*100 | 500-700 | |
6 # | RB-1000 | 400 | 950 | 800*1 0000*100 | 700-1 000 | |
7 # | RB-1200 | 500 | 950 | 800*1 2000*100 | 10000-1200 | |
8 # | RB-1500 | 600 | 950 | 1000*1 2000*100 | 1200-1 500 |
Электрические печи для термообработки-это универсальное промышленное оборудование, используемое для контролируемых процессов нагрева и охлаждения с целью изменения свойств материалов. В обрабатывающей промышленности эти печи находят широкий спектр применения. Вот пять распространенных приложений:
1. Закалка металла: электрические печи для термообработки часто используются для закалки различных металлических компонентов, таких как шестерни, валы и инструменты. Процесс включает в себя нагрев металла до определенной температуры, а затем его быструю закалку в охлаждающей среде. Это увеличивает твердость материала и износостойкость, что делает его пригодным для сложных применений.
2. Отжиг: отжиг-это процесс термообработки, который электрические печи выполняют исключительно хорошо. Он включает в себя нагрев металлов до определенных температур, а затем постепенное охлаждение их для снятия внутренних напряжений, улучшения пластичности и улучшения структуры зерна. Отжиг используется для таких материалов, как сталь, латунь и медь, чтобы повысить их обрабатываемость и формуемость.
3. Закалка: электрические печи для термообработки также имеют решающее значение для процесса закалки, который следует за закалкой. После закалки материалы могут быть хрупкими, поэтому отпуск включает в себя повторный нагрев металла до более низкой температуры для снижения твердости и повышения прочности. Это важно для применений, где требуются как твердость, так и ударная вязкость, например, при производстве режущих инструментов и автомобильных деталей.
4. спекать: Электрические печи обыкновенно использованы для спекать процессы в производстве компонентов порошковой металлургии. Спекание включает нагревание металлических или керамических порошков, чтобы сплавить их вместе без плавления для создания деталей с точными размерами и свойствами. Это используется в таких отраслях, как автомобильная, аэрокосмическая и электроника.
5. Старение и снятие стресса: Старение включает нагревание материалов до определенных температур в течение длительного времени для достижения желаемых свойств, таких как повышенная прочность или коррозионная стойкость. Снятие напряжения-это процесс, используемый для уменьшения внутренних напряжений в материалах. Оба процесса имеют важное значение в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность и строительство, для обеспечения долгосрочной структурной целостности компонентов.
Электрические печи для термообработки играют решающую роль в повышении механических свойств, долговечности и надежности материалов, используемых в различных производственных применениях. Их точный контроль температуры и программируемые настройки делают их ценными инструментами для достижения последовательных и высококачественных результатов в этих процессах.
Изоляционные кирпичи B5, антицементирующий кирпич LBK-23, паста, импортированная из Японии P-150;
Принимает инвертор Шнайдер, реле, контакторы; Регулятор программы ПЛК использует японскую первоначальную серию Мицубиси к; мотор инвертора, редуктор, мотор, продукты насоса использованы в Тайване;
Система управления управляется унифицированным интерфейсом, прибор который красив и легок для того чтобы работать, отражает степень автоматизации;
Оба конца ролика принимает высокотемпературный подшипник сопротивления с хорошей герметизируя степенью;
Использование нагрева лучистого нагрева лучистой трубки, соединенной с высокотемпературным резистентным проводом для подключения нагревательного элемента, чтобы обеспечить расширение после нагрева нагревательного элемента;
Закаляя печь и печь отпуска принимает регулятор силы (Тайвань Джики);
Для того чтобы получить хорошую изоляцию принимает хлопок и нано-плиту изоляции Японии Аесоп Райт;
Гасить разгружать материала печи принимает треногу отливки СУС 310, так, что воркпьесе не останется в печи, для предотвращения воркпьесе гася овертайм.
Принимает импортированный США регулятор атмосферы, прибор может сделать точное определение атмосферы в печи, оборудованной с автоматическим эквалайзером потенциала углерода;
Камера газификации принимает всю центробежную отливку СУС 310, нижнюю конструкцию 3-отверстия, длинную жизнь, равномерную газификацию.