RNF Series 7 Station Nut Former-это новейшая машина, специально разработанная для эффективного и точного производства гаек. Благодаря семи станциям это оборудование позволяет выполнять различные важные операции, такие как накатка, накатка резьбы, снятие фаски и многое другое в одном процессе. Станция Nut Former серии 7 RNF обеспечивает высокую производительность, исключительную точность и универсальность, что делает его идеальным выбором для производителей, занимающихся производством орехов среднего и крупного масштаба. Эта передовая машина обеспечивает оптимальную эффективность и выдающееся качество в процессе производства гаек.
MODEL | FORGING STATION | MAX.FORGING DIA.( mm) | CUT-OFF DIA.( mm) | PRODUCT SIZE | FORGING LENGTH (mm) | DIE PITCH (mm) | SLIDER STROKE (mm) | OUTPUT( per.min.) | MAIN MOTOR(HP ) | WEIGHT(T) | DIMENSION(cm) |
RNF08B-6S-12 | 6 | 8 | 8 | M4-M5 | 12 | 38 | 40 | 175/350 | l0 | 3.5 | 195X135X130 |
RNF11B-6S-14 | 6 | 11 | 10 | M5-M6 | 14 | 50 | 60 | 120/240 | 15 | 4.3 | 230X155X135 |
RNF11B-6SL-20 | 6 | 11 | 10 | M5-M6 | 20 | 50 | 65 | 110/200 | 20 | 4.5 | 230X155X135 |
RNF11B-6SL-35 | 6 | 11 | 10 | M5-M6 | 35 | 50 | 125 | 110 | 20 | 4.5 | 230X155X135 |
RNF14B-6S-18 | 6 | 15 | 14 | M6-M8 | 18 | 60 | 70 | 75/160 | 20 | 8 | 300X195X175 |
RNF14B-6SL-30 | 6 | 15 | 14 | M6-M8 | 30 | 60 | 100 | 85/160 | 30 | 8 | 300X198X175 |
RNF14B-6SL-50 | 6 | 15 | 14 | M6-M8 | 50 | 60 | 160 | 85 | 30 | 8.5 | 300X198X175 |
RNF17B-6S-20 | 6 | 17 | 17 | M8-M10 | 20 | 70 | 80 | 65/130 | 20 | 10 | 350X220X185 |
RNF17B-6SL-50 | 6 | 17 | 17 | M8-M10 | 50 | 70 | 160 | 80 | 40 | 10.5 | 360X220X185 |
RNF17B-6SL-70 | 6 | 17 | 17 | M8-M10 | 70 | 70 | 220 | 80 | 50 | 10.5 | 360X220X185 |
RNF19B-6S-25 | 6 | 20 | 19 | M10-M12 | 25 | 80 | 95 | 95 | 40 | 10.5 | 360X220X185 |
RNF19B-6SL-50 | 6 | 20 | 19 | M10-M12 | 50 | 80 | 160 | 75 | 50 | 16 | 380X245X196 |
RNF19B-6SL-70 | 6 | 20 | 19 | M10-M12 | 70 | 80 | 220 | 65 | 60 | 16 | 380X235X196 |
RNF22B-6S-30 | 6 | 22 | 22 | M12-M14 | 30 | 80 | 160 | 80 | 60 | 18 | 380X235X196 |
RNF22B-6SL-60 | 6 | 22 | 22 | M12-M14 | 60 | 80 | 220 | 75 | 60 | 18 | 380X235X196 |
RNF24B-6S-35 | 6 | 24 | 24 | M14-M16 | 35 | 100 | 160 | 75 | 75 | 27.5 | 550X248X270 |
RNF24B-6SL-70 | 6 | 24 | 24 | M14M16 | 70 | 100 | 210 | 65 | 75 | 27.5 | 550X248X270 |
RNF27B-6S-40 | 6 | 27 | 29 | M16-M18 | 35 | 100 | 160 | 75 | 100 | 30 | 550X248X270 |
RNF27B-6SL-70 | 6 | 27 | 29 | M16-M18 | 70 | 100 | 210 | 65 | 150 | 30 | 550X248X270 |
RNF30B-6S 40 | 6 | 30 | 28 | M16-M20 | 40 | 120 | 150 | 60-90 | 100 | 40 | 550X280X200 |
RNF30B-6SL-80 | 6 | 32 | 28 | M16-M20 | 80 | 120 | 200 | 50-65 | 125 | 45 | 650X280X200 |
RNF33B-6S-40 | 6 | 33 | 30 | M18-M22 | 40 | 140 | 150 | 60-80 | 125 | 55 | 600X300X200 |
RNF33B-6SL-80 | 6 | 33 | 30 | M18-M20 | 80 | 140 | 280 | 60 | 200 | 50 | 650X300X280 |
RNF36B-6S-45 | 6 | 35 | 32 | M18-M24 | 45 | 150 | 160 | 60-80 | 125 | 60 | 650X300X200 |
RNF36B-6SL-100 | 6 | 35 | 32 | M18-M24 | 100 | 150 | 260 | 50-60 | 150 | 70 | 750X300X200 |
RNF41B-6S-50 | 6 | 40 | 40 | M20-M27 | 50 | 165 | 200 | 55-70 | 150 | 68 | 700X350X240 |
RNF41B-6SL-100 | 6 | 40 | 40 | M20-M27 | 100 | 165 | 260 | 50-60 | 200 | 80 | 750X350X280 |
RNF45B-6S-55 | 6 | 45 | 42 | M20-M30 | 50 | 180 | 210 | 50-60 | 180 | 85 | 750X300X280 |
RNF45B-6SL-100 | 6 | 45 | 42 | M20-M30 | 100 | 180 | 260 | 50-60 | 270 | 100 | 800X350X300 |
All specifications are subject to changes without prior notice
1. Питаясь система: Гайка формируя процесс начинает с питаясь системой, которая автоматически поставляет сырье, типично в форме провода или бара, к машине.
Станция 2. Cutoff: В первой станции, режущий механизм режет провод или бар в пожеланную длину для формировать индивидуальные гайки.
3. Станция заголовка: Отрезанный материал затем переносится на станцию заголовка, где он проходит начальный процесс формования. Здесь, материал точно расположен и сформирован в основную форму головки гайки.
4. Станция завальцовки резьбы: частично сформированная гайка после этого продолжает к станции завальцовки резьбы. В этой станции, машина использует специализированные плашки точно для того чтобы свернуть потоки на тело гайки, обеспечивающ последовательное качество потока и точный тангаж.
5. Станция обрезки: после накатки резьбы гайка поступает в станцию обрезки. В этой станции, любой сверхнормальный материал от формировать и процессов завальцовки потока уравновешен, создавая ровную и законченную поверхность гайки.
6. Станция снятия фаски: после обрезки гайка перемещается на станцию снятия фаски. Здесь станок использует режущие инструменты для создания скошенной кромки или фаски на концах гайки, улучшая ее функциональность и простоту использования.
7. Система выброса: Наконец, полностью сформированная гайка выбрасывается из машины, готовой к дальнейшей обработке или упаковке.