Машина горячего цинкования-это передовое промышленное оборудование, предназначенное для обеспечения эффективной защиты от коррозии стальных или железных материалов путем погружения их в ванну с расплавленным цинком. Этот процесс создает слой цинкового покрытия, который действует как барьер против ржавчины и других повреждений окружающей среды, обеспечивая долговечность и долговечность материалов.
Машины горячего цинкования используются для покрытия стальных и железных изделий слоем цинка для защиты их от коррозии. Вот четыре ключевые особенности машин горячего цинкования:
1. Процесс погружения: Машины горячего цинкования используют процесс погружения, при котором стальные или железные изделия погружаются в ванну с расплавленным цинком. Это обеспечивает полное и равномерное покрытие поверхности, включая сложные формы и труднодоступные участки.
2. Точный контроль температуры: эти машины имеют точные системы контроля температуры для поддержания расплавленного цинка при правильной температуре для цинкования, обычно около 450 ° C (850 ° F). Этот контроль обеспечивает надлежащую адгезию цинкового покрытия и стабильные результаты.
3. Конструкция чайника: машины для горячего цинкования оснащены большим чайником или резервуаром, который удерживает расплавленный цинк. Чайник обычно изготовлен из специализированных материалов, выдерживающих высокие температуры и коррозию. Он предназначен для размещения изделий разного размера.
4. Системы погрузочно-разгрузочных работ: Для безопасной и эффективной обработки продуктов, горячего цинкования машины часто включают погрузочно-разгрузочные системы, такие как мостовые краны, подъемники и конвейеры. Эти системы гарантируют, что продукты погружаются, выводятся и охлаждаются контролируемым образом.
Эти функции в совокупности позволяют машинам для горячего цинкования обеспечивать эффективную и долговечную защиту от коррозии для широкого спектра стальных и железных изделий, используемых в таких отраслях, как строительство, автомобилестроение, инфраструктура и многое другое.
Решил проблему огромных инвестиций для защиты окружающей среды и эксплуатационные расходы hign.
Используйте отработанное тепло для того чтобы нагреть танк потока до 70 градусов.
Используйте отработанное тепло для того чтобы нагреть кисловочный бассейн до 30 сохраненных градусов, цена топления пара когда температура окружающей среды низка.
Кислотный бассейн использует метод выдувания и всасывания для удаления кислотного тумана, этот метод сэкономит 30-50% энергопотребления по сравнению с всасыванием с обеих сторон. Через вентилирующий канал в лечебную башню для обработки, а затем сброса, которые соответствуют стандарту выбросов.
Используйте отработанное тепло через теплообменник для производства горячего воздуха (макс. До 4 тонн боилера), горячий воздух будет использован для дуновения трубопровод во время установки и комиссии.
Цинковый дым использует метод выдувания и всасывания для удаления кислотного тумана, этот метод сэкономит 30-50% энергопотребления.
Оборудование воздушного автобуса-Тип энергии отхода тепла сохраняет горение-поддерживая ветер.
Используйте жару wast через теплообменный аппарат для того чтобы получить горячий воздух, используйте горячий воздух для того чтобы дунуть workpiece, высушит более быстро и баланс. Используйте отработанное тепло для того чтобы нагреть дно бака засыхания и вокруг получить лучшее влияние.
Поток охлаждающей воды отработанного тепла для нагрева потока, который будет охлаждение воды и сохраненный поток.