Автоматическая производственная линия плакировкой цинка строго в соответствии с пре-установленными процедурами, процессами и требованиями времени путем покрывать продолжающиеся работы для того чтобы модернизировать оборудование. Он не только работает быстро и стабильно, с высокой урожайностью, стабильным качеством и экономит много рабочей силы. И поскольку использование энергии более полно, меньше загрязнения и более чистого производства государственным отделом охраны окружающей среды широко рекомендуется.
Плакировка шкафа, плакировка шкафа цинк-никеля, автоматические производственные линии сплава утюга плакировкой шкафа продукт сильных сторон нашей компании. Оцинкованный цинк и пассивация трехвалентного хрома являются более экологически безопасными и передовыми видами покрытия, наша компания построила много этих автоматических производственных линий.
Оборудование плакировкой шкафа предлагает несколько преимуществ в различных промышленных применениях. Вот четыре ключевых преимущества использования оборудования для нанесения покрытий на стойку:
1. Точное и равномерное покрытие: покрытие стойки позволяет точно контролировать процесс нанесения покрытия. Детали надежно удерживаются в стойках, обеспечивая последовательную и равномерную толщину покрытия на всех поверхностях. Эта точность особенно важна для отраслей, требующих жестких допусков и высококачественной отделки поверхностей, таких как аэрокосмическая промышленность и электроника.
2. Высокая эффективность и производительность: оборудование для стоечного покрытия предназначено для эффективного использования пространства и ресурсов. Стойки могут содержать несколько частей одновременно, что позволяет пакетной обработки и высокой пропускной способности. Это приводит к повышению производительности и сокращению времени обработки по сравнению с другими методами нанесения покрытий.
3. Многосторонность и изготовление на заказ: Системы плакировкой шкафа можно подгонять для того чтобы приспособить широкий диапазон размеров, форм, и конфигураций части. Гибкость адаптации конструкции стойки к конкретным требованиям к деталям делает ее пригодной для различных отраслей промышленности, от автомобильных компонентов до сложных электронных устройств.
4. Минимизация загрязнения и отходов: покрытие стойки помогает минимизировать загрязнение и отходы в процессе нанесения покрытия. Поскольку детали надежно изолированы в отдельных стойках, существует меньший риск перекрестного загрязнения между деталями. Кроме того, контролируемое обращение с деталями сокращает образование опасных отходов и упрощает обработку и удаление отходов в соответствии с экологическими нормами и целями устойчивого развития.
Эти преимущества делают оборудование для нанесения покрытий на стойки предпочтительным выбором для отраслей, которые отдают приоритет точности, эффективности, универсальности и экологической ответственности в своих процессах нанесения покрытий.
Большой ролик может быть чрезвычайно PP-литейные материалы, сверление станков с ЧПУ.
Система передачи принимает каждую станцию соединения шестерни передачи, электромагнитной скорости.
Автоматический веся питаясь прибор может уменьшить трудовую интенсивность.
Оборудование бочонка папки запассивированности автоматическое моя и автоматический отказ сушильщика цвета воды.
Мы можем предложить от гальванического материала сброшенной водой сушки до полного комплекта оборудования. Специально накопленный богатый опыт в цинкатном растворе пассивированной оцинкованной ванны для мытья и цветного оборудования, ролика и полипропиленового шаблона для национального патента.